| 电话： | 010-85693631 | |
| 传真： | 010-85693631 | |
| 邮箱： | zgycxyjs@126.com | |
| 所址： | 北京市朝阳区日坛国际贸易中心A座1018室 | |
| 邮编： | 101100 |
天元建设集团有限公司 胡美辉 李佳轩 王玉刚 马兰
一、前言 建筑工程外观设计越来越趋向于多样化，工程中穹顶结构的应用极大地提高了建筑整体美观效果。传统穹顶结构施工需搭设复杂的支撑体系，使用大量材料配置穹顶模板，模板支撑体系的搭设及弧形模板制作浪费大量人力物力，混凝土浇筑振捣较难满足密实度与圆滑度要求，为了解决传统方法施工中存在的难题。我公司组织技术人员精确计算、反复论证，经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的施工方法。 二、工程概况 济南恒大雅苑综合楼工程，该工程总建筑面积15384.09m2，地上4层，建筑高度25.7m。屋面层造型由6个半球形穹顶组合而成，半球形穹顶直径6.4m，穹顶壁厚150mm，若对穹顶结构采用现浇混凝土结构，需搭设支撑体系，配置异型模板，其工艺复杂，弧面圆滑度难以控制，因此，经过论证，采用分段法预制结构，将造型合理划分若干段，利用砖胎模代替传统的模板制作，将分段处预埋连接件，预制完成后选用起重设备吊装构件，利用预埋件进行焊接连接，灌缝处理，将多块预制件连成整体，完成穹顶制作。 三、施工工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 根据穹顶结构尺寸、整体质量经计算合理划分若个段，采取现场预制，事先埋入连接件，待混凝土浇筑完成强度达到100%后，合理选用起重设备进行吊装焊接。具体工艺流程为： 施工准备→编制施工方案→计算分段及连接件尺寸位置→砌筑砖胎模及抹灰找平→绑扎钢筋→安装预埋件→混凝土浇筑及养护→利用桁架进行构件吊装焊接→拼缝处理及装饰面施工。 （二）操作要点 1、计算分段及连接件尺寸位置 具体以工程实际为准，按规范进行计算。根据构件荷载、结构受力等因素综合分析，计算分段位置及所需连接件规格等。 2、砌筑砖胎模及抹灰找平 利用CAD技术结合全站仪圆弧元素坐标法，对弧面进行点位计算并绘制放样图。按图分层砌筑砖胎模，每层收缩处用水泥砂浆找平，并进行水泥砂浆弧面抹灰处理。抹灰完成后使用全站仪对弧面的弧度进行检查，超出设计图纸要求的部位进行修补处理，以保证弧面的弧度。 3、预埋件安装 预埋钢板与钢筋网片进行焊接固定。预埋件安装完成后沿纵横向测量，允许偏差控制在4mm范围内，以保证固定牢固。 4、混凝土的浇筑及养护 进场后的混凝土坍落度经测定在90±20mm范围内，使用料斗逐层浇筑并逐层使用手提式平板振动器振捣密实，待二次收面后及时覆盖进行保湿养护，经测得的混凝土强度达到设计强度100%后进行脱模。脱模后的构件在存放时覆盖材料不应拆除，周边设置隔离防护措施，运输、吊装过程中做到缓慢平稳，避免碰撞影响构件整体结构性能。 5、利用桁架进行构件吊装焊接 （1）利用软件绘制三角吊装桁架，进行安全计算，桁架制作完成后应进行试吊装试验。 （2）根据起重量、起吊高度、水平距离合理选择起重设备，信号指挥与安装工人、起吊司机互相配合，待构件吻合后固定焊接。 （3）本技术所参考工程以直径6.4m，壁厚150mm半球形穹顶结构为例：选择使用2台80T起重设备对称吊装，每台吊车使用吊装桁架吊装一段，对称待构件吻合后对预埋钢板进行临时固定焊接,再依次吊装剩余构件。 四、劳动力组织 该工程屋面造型由6个半球形穹顶组合而成，半球形穹顶直径6.4m，穹顶壁厚150mm。 五、材料与设备 该工程由6个半球形穹顶组成屋面造型，每个穹顶直径6.4m，壁厚150mm。 六、质量控制 （一）质量控制标准 1、混凝土施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版）的相关规定，同时应符合《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:90）的相关要求。 2、预埋件的制作、安装必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）及《预埋件通用图》（HG/T 21544-2006）的相关规定和验收标准。 3、预制件的吊装必须符合《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）的要求。 （二）质量保证措施 1、预埋连接件的制作、安装严格按照100%的频率检验。 2、混凝土浇筑振捣过程中定人监督，确保预埋件不发生位移，保证混凝土振捣的密实度，混凝土浇筑完成后要及时进行保湿养护工作。 3、构件吊装时，定人随安装随检查，确保安装准确，连接牢固。 七、安全措施 1、制定岗前培训制度，加强工人安全教育，进行安全技术交底。 2、电焊工、起重工等特种技术工人要持证上岗，严格按规程操作。 3、现场操作人员安全防护用品佩戴齐全。 4、在吊装前完成构件（屋框粱、立柱）混凝土强度检测，确保强度达到设计强度的100%，吊装前应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求检查防护架。 5、按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）跟踪检查，发现隐患及时处理。 6、吊装期间地面应设围栏和警戒标志并派专人看守，严禁非操作人员入内，安装和拆除作业时，须统一指挥，并保证指挥信号清晰、畅通传达。 八、环保措施 1、认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2004）及地方有关环境保护的法律、法规。 2、施工现场做到“两型五化”，创建安全文明型、卫生环保型工地。 3、施工废料应统一收集至规定处再集中处理，减少固体废物污染，不得随处排放施工废水，污染当地水源。 4、控制扬尘，减少空气污染，料场、施工场地及道路经常洒水，减少施工噪音污染，在靠近居民密集处限制夜间作业。 九、效益分析 （一）经济效益 以济南恒大雅苑综合楼工程为例，该工程由4个半球形穹顶组成屋面造型，每个穹顶直径6.4m，壁厚150mm，预制吊装比传统施工方法降低成本6.6%。 （二）社会效益分析 本技术在实施过程中，将高空作业变为现场预制，在降低安全风险的同时，保证了工程质量，降低了技术难度，而且不占用绝对工期。通过施工验证实施效果良好，得到了监理、建设单位的一致好评。 十、结论 目前，该技术将现浇工艺改为预制提前了工期。避免了传统搭设支撑体系的做法，改用砖胎模更便于控制构件尺寸。将整个半球形构件分为多块预制降低技术难度。本技术适用于所有半球形、球形、弧面造型混凝土构件的施工。保证了结构质量和施工安全，工期效益的优势得到了进一步的体现，取得了良好的社会效益，达到了预期目标。 已经过大量的工程实践，效果显著。其核心技术经临沂市科技局组织专家进行成果鉴定，达到了国内先进水平。采用此技术组织施工的济南恒大雅苑综合楼工程，操作方法简单，施工工序方便快捷，取得了良好的经济和社会效益。 |
