具有邻波效应的真空隔热内衬回转窑是在总结了国内外各类工艺的基础上设计的一种新工艺,并申报国家专利，专利号:ZL200420115666.3、专利号:ZL200710063474.0、专利号：ZL200820109848.8、专利号：ZL200820109846.9、专利号：ZL201310159074.5和专利号：201310492303.5，上述专利主要从热传递的三种基本方式入手，对回转窑头尾端密封、窑内保温耐磨内衬选材施工、窑尾高温烟气余热利用、出炉高温炉料余热再利用等诸多方面进行了系统研究设计，其中：头尾罩采用了多层柔性密封技术；回转窑内衬增设一种真空保温隔热且具邻波效应的复合材料内衬，使得回转窑外皮钢桶表皮温度由传统技术300℃左右降为100℃左右；尾部烟气余热进行回收净化制作CO2系列产品，亦得到有效利用；为了更好的节能，设计了焖化冷却两用罐，将煅烧至8成熟物料携带的高温出窑后直接流入密闭式焖化冷却两用罐，在焖化罐辐射热的作用下不耗能利用余热就可将未分解彻底的物料分解彻底，然后通过底部冷却系统转换，使物料温度低于110 ℃ 排出。此回转窑系统的优化设计，使整个系统热能有效利用率由以前的小于50%提高≥80%，产量提高40%以上，能耗下降30-40%，取得极佳的效果。该技术可广泛用于水泥、石灰、白云石、球团铁、轻烧氧化镁、稀土、氧化镁、氧化锰、氧化铜、氧化铁等回转窑的改造。与同类产品比，利用该技术改造后具有高效、节能、低碳、环保、高质量、高效益、低能耗、低成本、低污染的特点，具有广阔的市场潜力和竞争力。
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