＂小小喷嘴，决定疫情大世界。解决‘卡脖子’技术，需要中国企业家的担当责任与勇毅前行＂一一陈贵

我国已经是世界上最大的口罩生产国和出口国，但各种计算方式显示，疫情期间我国口罩供需依然存在缺口。我国口罩每天都生产超过1亿只了，为什么口罩还是难买到？有数据显示，中国二三产业就业人口总计5.3亿人。如果全面复工，每天至少需要5.3亿只口罩；若只按第二产业、医疗以及交通工作人员复工，每天也需要2.38亿只口罩。

熔喷布告急，价格暴涨

疫情期间，口罩是重要防护装备，成为一线医护、企业复工、民众出行的必备品，市场需求量暴增。国家发改委最新数据显示，截至2月29日，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只，分别是2月1日的5.2倍、12倍，口罩供需矛盾得到一定缓解。口罩生产快马加鞭，口罩原料供不应求，尤其是口罩核心层——熔喷布更是告急。

从平时的2万元/吨，涨至30多万元/吨，业内预计未来可能还会涨……有着口罩“心脏”之称的熔喷布，近一个多月涨价15倍以上，形成十分强势的卖方市场。

外科口罩的结构不复杂，主要有三层结构，包括外部防水无纺布、中间过滤层、以及内层纱布或无纺布，其中外层和内层的生产相对简单，最重要的是中间过滤层，是一种特殊的熔喷布，由聚丙烯材料制成，是具有独特毛细结构的超细纤维，有很好的过滤和屏蔽功能。

熔喷布是医用外科口罩和N95口罩生产的重要材料，是口罩的“心脏层”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。它具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性，是生产口罩的重要原料。1吨熔喷专用料大约可生产100万只一次性医用口罩。

熔喷布生产设备核心零部件依赖进口

聚丙烯材料从石油中提炼，目前中石化等企业可以大量生产，但是将聚丙烯生产为熔喷布的设备，特别是核心的零部件喷丝板主要依赖进口。这些供应商主要有日本的卡森喷丝板、德国恩卡、日本喷丝板等企业。日本的供应商占有最重要的地位。

从专利文献中可以看到熔喷布的生产原理，利用热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚丙烯，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴，直径只有0.15mm，喷嘴喷出的熔融聚丙烯流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上，获得熔喷布。

其中最为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工难度极大，喷嘴加工的过程需要几个月时间。。如果加工精度不高，最后生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求。以目前的几家企业的产量，远远不能满足市场的需求。

（喷丝板喷嘴）

目前这种高精尖的技术主要掌握在几家跨国企业手中，在中国也布局相关的专利。不过基础专利基本过期了。不过对于这种高精密的设备，主要难点在于加工工艺，设备的结构并不复杂。

所以口罩的产能最终取决于熔喷布生产设备的产量，而熔喷布生产设备最核心的喷丝板喷嘴的生产难度非常大，加工时间需要几个月，短时间内产量无法大幅度提高，而且主要供应商都在日本、德国，产能非常有限。这种细微的喷嘴加工技术直接决定着全球口罩的产量，日本和德国的几家喷丝板企业的产能影响着全球的防疫形势。这也使得口罩生产只能最大限度利用当前的设备，通过延长生产线的工作时间增产。